Como escolher o serviço de calibração adequado para suas necessidades industriais

A precisão das medições é fundamental para a eficiência de inúmeros processos industriais e laboratoriais. Um dos meios para garantir essa precisão é a prática regular da calibração.

Isso envolve ajustar a saída de um instrumento para se correlacionar com a faixa padrão de leitura de um instrumento de referência.

A calibração é essencial para monitorar a precisão e manter a consistência nas leituras de instrumentos e equipamentos. Para qualquer empresa que se preocupa com a qualidade de seus produtos ou precisão de seus dados, a calibração pode fazer uma grande diferença.

Avaliando suas necessidades de calibração

O primeiro passo para implementar a prática de calibração está na avaliação das necessidades do seu equipamento. É crucial entender quais partes do seu sistema exigem precisão para funcionar corretamente.

A importância da calibração varia de cada sistema, mas é geralmente mais importante em situações em que a precisão é crítica para a segurança ou qualidade do produto.

Por exemplo, em sistemas onde os dados precisam ser comparados ao longo do tempo, para medir a qualidade do produto, a calibração regular é imprescindível para garantir a consistência desses dados.

Identificação dos equipamentos a serem calibrados

Saber quais tipos de equipamentos e instrumentos necessitam de calibração é um passo importante. Equipamentos de medição precisos são essenciais para muitas empresas, especialmente aquelas preocupadas com a qualidade do produto.

Os equipamentos podem variar, desde simples ferramentas de medição a complexos sistemas de análise e diagnóstico.

• Medidores e equipamentos de teste elétrico;
• Equipamentos de temperatura e umidade;
• Dispositivos de pressão, como bombas e válvulas;
• Equipamentos de balança;
• Sistemas de inspeção ótica.

No entanto, esta é apenas uma amostra dos tipos de equipamentos que podem requerer calibração; a necessidade pode variar dependendo da natureza do seu negócio e dos requisitos determinados pela indústria.

Frequência ideal de calibração

A frequência da calibração frequentemente varia dependendo do tipo de equipamento e do uso que ele recebe. Isso pode ir de uma vez por mês a uma vez por ano, dependendo do caso.

Assim como a manutenção em redutores industriais, a calibração deve ser planejada e executada regularmente, para garantir a eficácia dos processos onde os equipamentos são utilizados.

Orçamento e recursos disponíveis

Avalie quais recursos estão disponíveis para implementar e manter um programa de calibração eficaz. Isso deve deter consideração tanto o aspecto financeiro como o de trabalho.

O orçamento dedicado à calibração deve ser suficiente para cobrir os custos decorrentes de contração de serviços externos, compra de equipamentos de calibração ou treinamento de pessoal interno.

Pesquisando e selecionando um provedor de serviços de calibração

Após entender as necessidades de calibração da sua empresa, é hora de encontrar um provedor de serviços confiável. É importante considerar o tipo de serviços oferecidos, bem como a experiência e credibilidade do provedor.

A seleção adequada de provedores de serviços de calibração pode ter um impacto significativo na eficácia do programa de calibração da sua organização.

Critérios de seleção de um provedor confiável

Ao escolher um provedor de calibração, é importante avaliar a sua experiência, recursos e abordagem para a calibração.

Uma empresa que fornece uma gama completa de serviços de calibração, como a calibração de manômetros periodicidade, é um bom ponto de partida.

Um provedor confiável também deve ser capaz de demonstrar conformidade com padrões e normas industriais reconhecidos, tais como ISO/IEC 17025, que se referem aos requisitos para laboratórios que realizam calibrações.

Avaliando a experiência e a credibilidade do provedor

Os provedores de serviço de calibração devem ter uma vasta experiência e um histórico comprovado na sua área de especialização. Eles devem ser capazes de fornecer referências e estudos de caso que demonstrem a qualidade dos seus serviços.

Além disso, um provedor credível deve também ser capaz de fornecer evidências de capacidade técnica, como acreditação e certificações de pessoal técnico.

A experiência do provedor no manuseio de equipamentos de calibração, sua abordagem metodológica e a qualidade de seus serviços passados devem ser fatores-chave na decisão de contratação.

Tipos de serviços de calibração disponíveis

Os serviços de calibração variam dependendo do tipo de instrumento e da natureza do uso. Eles podem incluir calibração no local, onde o serviço é realizado no estabelecimento do cliente, ou calibração em laboratório, realizada em um ambiente controlado.

A manutenção preditiva em redutores também forma uma parte integrante do processo de calibração. Ela ajuda na detecção de problemas antecipadamente, evitando falhas inevitáveis.

Os serviços de calibração podem também incluir a verificação de conformidade com a especificação do fabricante, justificativas técnicas para calibração e emissão de certificados de calibração, sempre considerando a aplicabilidade conforme a necessidade do cliente.

Processo de calibração passo a passo

O processo de calibração começa com o estabelecimento dos parâmetros de desempenho desejados. Recorre-se a um padrão físico conhecido para verificar a precisão do instrumento a ser calibrado.

A seguir, o instrumento é ajustado até que seus resultados de medição correspondam ao padrão. Uma vez que os resultados são satisfatórios, o instrumento é considerado calibrado.

Para concluir o processo, um certificado de calibração é emitido pelo laboratório, detalhando as medidas de desempenho do instrumento antes e depois do processo de calibração.

Garantindo a rastreabilidade e conformidade

Rastreabilidade é um aspecto fundamental da calibração. Refere-se à habilidade de rastrear os resultados de medição a padrões reconhecidos de través de uma cadeia ininterrupta e documentada de calibrações.

A rastreabilidade garante que os resultados do processo de calibração podem ser confiados, e que o instrumento calibrado atende ou excede as expectativas de desempenho.

Além disso, a conformidade com normas e padrões internacionais ou de indústria deve ser assegurada durante e após a calibração.

Estes padrões definem os requisitos mínimos para o processo de calibração, bem como para a documentação.

Certificados de calibração e rastreabilidade metrológica

A rastreabilidade metrológica se refere à capacidade de rastrear os resultados dos testes e medições a padrões internacionais de através de uma cadeia ininterrupta, todas com incertezas de medição determinadas.

Por exemplo, na calibração de instrumentos de medição joinville, a rastreabilidade metrológica fornece uma ligação clara para os padrões internacionais.

Cumprimento de normas específicas da indústria

Adicionalmente, o cumprimento de normas específicas proporciona a certeza de que o processo de calibração atende a todos os requisitos aplicáveis da indústria.

Isso também inclui normas de procedimento de operação padrão, regulamentos de saúde e segurança, e quaisquer outros regulamentos aplicáveis.

Concluindo, o processo de calibração é de suma importância para manter e assegurar a qualidade e precisão dos sistemas de medição.

Seja você um fabricante, um laboratório ou uma empresa de serviços, a prática regular da calibração pode contribuir significativamente para a sua reputação e sucesso contínuo.